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矿用除尘风机主要用途：
煤矿用湿式除尘风机(以下简称除尘风机)应用于煤矿井下、岩巷及锚喷作业面喷浆机、采掘工作面等粉尘比较集中的产尘作业点。使含尘气体就地净化并能部分消化气体中的有害成分，有效地使作业环境符合工业卫生标准。
该除尘风机亦可用在金属与非金属矿山、隧道、工厂厂房等地方的通风除尘场合。除尘风机由矿用通风机与湿式除尘器组成。装配的风机选用煤矿用防爆抽出式局部通风机，除尘器的工作点与风机的阻力特性匹配，可保证整机性能达到设计指标。含尘空气被除尘风机吸入后，经过湿式除尘器将粉尘捕获，就地除尘净化，除尘后净化的气流从除尘器出风口排出，达到净化风流的目的。
    该除尘风机由于采用了湿式湍流水幕及湿式过滤相结合的除尘技术，具有除尘效率高，阻力小，重量轻，耗水少，维护简单等优点，深受用户的欢迎和**。
除尘风机正常工作条件： 环境温度 0～40℃； 海拔高度小于1000米； 相对湿度不大于（95±3）％（25℃）；  大气压力：（80～110）kPa。 
性能、特点： 1、原理*特，体积小，重量轻. 2、工作阻力低，耗能少：工作阻力1000～1200Pa，单位处理风量的能耗为同类产品的30%左右。 3、除尘效率高，适用粉尘浓度范围广。 4、除尘器为金属材料制造，无任何不安全因素。 5、风机的叶轮与保护圈配对材料，符合GB的要求。 6、对于水泥粉尘的捕集有专门型号设计。 7、除尘风机和配套电机防爆型式为煤矿用隔爆型，防爆标志为ExdI。
主要技术指标 1、额定处理风量：依型号。 2、总粉尘除尘效率：≥97%。 3、呼吸性粉尘除尘效率：(90～98)%（与滤过风速呈正相关特性）。 4、液气比：（0.03～0.09）L/m3（处理风量）（依空气含尘浓度高低而定）。 5、除尘风机的通风机部份的静压效率不小于55%。 6、工作阻力：1200Pa。 7、适用喷雾供水压力：≥0.3MPa。 8、适用环境温度：0～40℃。 9、工作方式：长期连续工作。 10、工作噪声：≤85dB(A)。 11、适用粉尘浓度范围：（0～24000）mg/m3（处理风量）。 12、适用粉尘种类：煤、岩、水泥等亲水性粉尘。 13、防爆电机使用电压：380V/660V或660V/1140V。
结构及工作原理 1、结构 本除尘风机主要由矿用防爆通风机、除尘器、供水喷雾系统、脱水器和机座等部分组成。风机置于捕尘器前，电动机安装在通风机流道内，除尘器处于正压运行状态。 2、工作原理 在叶轮高速旋转下，由此产生的负压将含尘空气通过骨架式(负压风筒)经抽出式局部通风机吸入旋风导流体含尘气体经过了过滤除尘后，粉尘及微粒经水幕碰撞变成湿润的尘粒、尘团随着污水流出除尘风机，洁净气体通过脱水板后从排风口排出。 
安装 1、除尘风机下井前，应检查整机是否完好，各零部件紧固，连接是否松动；检查机电绝缘电阻符合要求，接线盒紧固件及连接垫片齐全，试运转无异常现象； 2、下井到使用现场后，用快速接头胶管连接进水接头，将排污阀关闭，打开进水阀接通除尘风机的供水喷雾系统，观察喷雾是否正常，并有一定压力（≥0.3MPa）； 3、接通电机，察看风机叶轮旋向是否与指示方向标志一致，有否异常。 4、注意除尘风机在地面放置时，进风口离地面应大于100mm，以免工作时碎石或其它杂物被吸入捕尘器而损坏振弦过滤板。 5、在搬运、安装时，要时刻注意保护过滤板免受损坏。
使用 (一)、操作 1、除尘风机下井前，应详细阅读使用说明书，并检查整机是否完好，再按煤矿井下安全规程进行检查配用的电动机。电动机通电前，必须用兆欧表测其冷态绝缘电阻值(≥50MΩ)，否则须进行干燥处理，达到此要求后，通电运行10分钟。查看有无异常现象，并记录在案。除尘风机必须经检查无异常现象方可下井使用。 2、启动除尘风机顺序：a、先打开供水阀门使喷雾系统工作；b、开启风机。 3、关闭降尘风机顺序：a、关闭风机；b、关闭供水阀门。 4、除尘风机启动运行2分钟后注意观察脱水是否正常，出风口应无明显水雾，排污口应水流畅通。 (二)、维护 1、水流污浊时，应经常打开排污阀排出污物，防止水质过滤器堵塞时不供水喷雾。 2、定期拆检水质过滤器、喷雾头、过滤板，如有损坏则需更换，防止影响除尘效率。 3、一般情况下，除尘风机每1～2个月拆检一次水质过滤器、水喷雾器，把过滤板和湍流球取出检查和洗一次，如有损坏需更换。